Форум о веломобилях и лигерадах

Спасибо за совет. Красить я даже не пробовал.


А зачем нужен спирт? Я обычно просто разделительным воском (Hi-Low) покрывал... Про спирт слышал, но не пробовал


Покраска в виде окрашивания глянцевого слоя. Цвета пока есть
Синий, коричневый, серый, серебристый, жёлтый. Ещё могу достать чёрный.
Но об этом можно будет думать когда пробное изделие будет готово

_________________
страница забло
лёня я как и ты был на цепи,лёня рубал хозяйские харчи......

Вроде бы отработал технологию изготовления болванов и всё испытал кроме одного – площадочной вибрационной шлифмашинки. Если бы она была то боковые поверхности болвана щитка были бы ровными, а так получились волнистыми (мне не хватило терпения шлифовать ока вручную и я воспользовался насадкой на болгарку. Этого нельзя делать. Болгаркой можно только полировать).
Выпуклые части шлифовались вручную – там поверхность не даёт волн (видно по отражению).

Итак примерно такая технология будет работать:
1 – модель и плоские чертежи
2 – пенопластовая модель по плоским чертежам
3 – укрепление пенопласта слоем ПВА
4 – накладка строительной финишной шпаклёвки
5 – шлифовка, получение гладкой поверхности (зернистость 40-60)
6 – нанесение 4-х слоёв смолы распылением (первый слой отличается по цвету от других)
7 – шлифовка вручную, или площадочной шлифмашинкой, зернистостью 100. Шлифофка вручную зернистость: 150, 200, 240, 360.
8 – полировка шлифовальной пастой с помощью болгарки. Зернистость сначала 50, потом 100.

Смолы надо примерно 80-90 грамм на каждый слой, то есть всего около 360-ти грамм на такой болван.


Теперь буду готовится к снятию составной матрицы. Хочу потом снять ещё и вторую цельную матрицу только с верхней части (чтобы делать крылья).

Отрабатываю технологию переноса изделия из 3Д модели в реальность через распечатанные на принтере сечения. В данном случае сечения сделаны через каждые 5 см.













Делал так долго по тому что несколько раз пробы оказывались ошибками. Однажды поставил болван слишком близко к нагревателю и его (болван) покоробило - пришлось всё шпаклевать шпателем и шлифовать вручную, только это заняло неделю. В общем учимся-учимся-учимся

_________________
страница забло
лёня я как и ты был на цепи,лёня рубал хозяйские харчи......

Вах! Космическая штука получается!

Даже жаль такое вилкой портить...

_________________
viber, +7-926-702-1384, Skype: oleg-hof, email: hof5@mail.ru
Мои конструкции Лигерады "Пантера"
Вожу коврики "Ventisit" на заказ. Ремонт алюминиевых рам.

Вынлядит круто! Это что? Мастер-модель? Готовое изделие? Готовое-то палюбас придётся из двух половинок делать и склеивать...
Будет потом изготовляться матрица или делать по мастер-модели?

_________________

Это болван (мастер-модель). Матрица будет из двух половин. Как клеить - посмотрим. Кое-кто говорит, что матрицу нужно совместить, и всё вклеивать через дырку снизу. А кое-кто говорит, что нужно сначала выклеить две половинки отдельно, потом их совместить, пока ещё не начало застывать. А когда застынет - разнять и зачистить шов.

_________________
страница забло
лёня я как и ты был на цепи,лёня рубал хозяйские харчи......

Не сможеш потом болван из матрицы выколупать, даже сжатый воздух не поможет.
Только половинками.
ИМХО конечно...

_________________
[url=http://tourist.kharkov.ua/phpbb/viewtopic.php?f=87&t=180165]туристическая солнечная зарядка[/url]

Смотрится просто космически !!

Спирт наносят поверх мастики для облегчения съема (гарантии от залипания) и кроме того по спирту гелькоат не скатывается.

По мастер модели - я так понял внешний слой полиэфир заполированный?
Так можно пожалуй и не красить а снимать форму.
Мастику обычно пишут не менее 3 слоев с промежуточной сушкой и полировкой.

У меня форма вот такая:
__
Не было времени отмывать от пылюки давно она уж валяется.
Фланец делался пластилином. Именно на этой форме сделан не слишком правильно. Кроме отверстий для стягивания половинок нужно было сделать направляющие, да и пошире его желательно.

Не найду фото уже сделанного до конца фланца, но я думаю и по этим понятно будет:
_
После этого конусом сделать углубления в пластилине и покрывать мастикой (всетаки желательно и спиртом покрыть)
После выклейки половинки, снятия пластилина и разметки отверстий под стяжку должно получиться примерно так:
_
Можно снимать вторую половину.
Дальше сначала сверлим, а потом уж снимаем матрицу.
По выклейке готового изделия завтра опмшу - сейчас нет времени

Зы: все фото кликабельны - увеличиваются.

Лёш, может пригодится информация? Советую.
https://picasaweb.google.com/Waw.ulv/Br ... 1477050354
-----------------------------------------
а этот сайт у тебя, наверно, есть
http://sites.google.com/site/agendafiet ... /portfolio
-------------------------------------------

_________________
Время собирать... веломобили!

Всем спасибо за информацию! Ещё начал переписку с одним харьковским технологом. Он пишет, что поливиниловый спирт используется тогда, когда особо зеркальная поверхность не нужна.
По поводу самой технологии мне сильно помогают фото Ульяновского: http://etracab.ru/forum/viewtopic.php?id=964&p=2

_________________
страница забло
лёня я как и ты был на цепи,лёня рубал хозяйские харчи......

Вот еще ссылка на изготовление матриц: http://www.igc-siberia.ru/literatura.ph ... vyh_matric

Если полистать, там на сайте много полезного.

Спасибо, обязательно буду листать.
Тем временем доработал горбатую поверхность и готовлюсь к выклейке матрицы.

Добавлено через 25 минут 8 секунд:
Если всё будет по плану, то во вторник или среду начну делать матрицу.
И обтекатели тоже уже сдвинулись с мёртвой точки.

_________________
страница забло
лёня я как и ты был на цепи,лёня рубал хозяйские харчи......

http://hpv.com.ua/?p=5218 - последние новости по проекту. Хотя после полировки разделительного воска вообще не видно на поверхности, но тем не менее съёмы проходят без проблем. Смысл в том, чтобы наносить воск при более высокой температуре, а потом охлаждать детали и полировать более холодную.
Больше всего проблем было с первым слоем. В начале я хотел сделать 2 тонких слоя, но каждый раз появлялись то "Рыбьи глаза" то "Крокодилья кожа", пока я не сделал слой толщиной 1 мм вместо 0.2 мм. Это оказалось удачным решением. Смола отлично наносится обычным пульвером при давлении 2.1 атм, при чём даже без добавление в неё растворителя. Она густовата, но текучая, по этому в любом случае разбрызгивается, хотя капельки довольно крупные. Смысл распылителя в том, чтобы не касаться поверхности кистью и не нарушать разделительный слой.

_________________
страница забло
лёня я как и ты был на цепи,лёня рубал хозяйские харчи......

А зачем тебе этот слой ВИДЕТЬ? Он для того чтобы ты его видел или для того чтобы смола не липла?

_________________

Когда разделительного слоя не видно то возникают сомнения, есть ли он там вообще (или весь остался на тряпке, вместо того, чтобы отполироваться)

_________________
страница забло
лёня я как и ты был на цепи,лёня рубал хозяйские харчи......

Алексей, а озвучь примерную стоимость обтекателя в гривне.

Примерно 160 грн. Членам клуба скидки Могу привезти тебе щиток вместо денег за клубную символику (но пока что это шкурка неубитого мишки. Сначала надо сделать щиток)

_________________
страница забло
лёня я как и ты был на цепи,лёня рубал хозяйские харчи......

Рельеф на реборде это отпечаток скотча, которым была обклеена первая реборда из ДВП. Этот рельеф отобразился и на второй половине матрицы, и работает как замок

_________________
страница забло
лёня я как и ты был на цепи,лёня рубал хозяйские харчи......

выглядит серьезно. промышленно.

_________________
Верь тому, кто ищет истину. И не верь тому, кто говорит, что ее нашел.
Платон (с)

Это матрица

_________________
[url=http://tourist.kharkov.ua/phpbb/viewtopic.php?f=87&t=180165]туристическая солнечная зарядка[/url]